机械加工制造不锈钢泵壳的一般步骤如下：

1. 设计和规划：根据泵的工作要求和使用环境，进行泵壳的设计和规划。确定泵壳的尺寸、形状和孔位等。

2. 准备工作：准备所需的不锈钢材料，通常使用316L或304不锈钢。对材料进行清洁和检查，确保表面没有明显缺陷。

3. 制造加工：使用机械加工设备进行泵壳的制造加工。一般包括以下步骤：

   - 首先，根据泵壳的形状和尺寸，在不锈钢板上进行布置，并通过剪切或切割等方法将板材切成相应的形状。

   - 接下来，使用数控机床、铣床、车床等加工设备，对泵壳进行精确的加工。这可能涉及到钻孔、镗孔、铣槽、车削平面等工序，以形成所需的孔位和轮廓。

   - 加工过程中需要使用合适的刀具和夹具，根据加工要求设置合适的加工参数，确保加工过程的准确性和质量。

   - 在加工过程中，需要不断进行尺寸检测和质量控制，以确保泵壳的精度和可靠性。

4. 表面处理和后续工艺：完成泵壳的加工后，可以进行相应的表面处理和后续工艺。这包括去毛刺、抛光、喷砂或电镀等，以提高泵壳的表面光洁度和耐腐蚀性。

5. 检验和质量控制：对制造好的不锈钢泵壳进行检验和质量控制。应检查尺寸、表面质量、孔位的准确性和完整性等。可以使用测量工具，如三坐标测量仪、卡规、游标卡尺等进行检测。

6. 最后装配：根据实际要求和泵的设计，对制造好的不锈钢泵壳进行最后的装配，包括安装法兰、密封件和其它所需的附件。

制造不锈钢泵壳的过程需要依靠专业的机械加工设备和操作技术，对于复杂的泵壳，可能还需要辅助工艺和设备的支持。建议在实际的制造过程中，参考相关的加工图纸、工艺指导书，并与专业人员进行沟通和指导，以确保制造出高质量的不锈钢泵壳。