泵阀体配件零件加工通常包括以下几个常见的工序：

1. 材料准备：根据设计要求和材料选择，准备相应的工艺材料，如不锈钢、铸铁等。

2. 切削加工：通过切削工艺，将原材料切割成适当的尺寸，并进行外形加工，如车削、铣削、钻孔等。这些加工步骤用于制作出零件的基本形状。

3. 成型加工：根据设计要求，进行成型加工以制造出零件的特殊形状和结构。这可能包括铸造、锻造、冲压、弯曲等工序。

4. 热处理：对于某些材料，如钢材，可能需要经过热处理以改变其组织结构和机械性能，如淬火、退火等。

5. 表面处理：为了提高零件的表面质量和耐腐蚀性，可能需要进行表面处理。这包括抛光、喷砂、电镀、喷涂或阳极氧化等，以满足设计要求。

6. 精密加工：对于泵阀体配件的高精度要求，可能需要进行精密加工步骤。例如，使用数控机床进行零件的精密加工，以达到更高的尺寸精度和表面光洁度。

7. 组装和调试：根据设计要求，将加工好的零件进行组装，包括配合、螺纹连接等。然后进行调试和检验，确保泵阀体配件的性能和功能符合要求。

以上是一般情况下泵阀体配件零件加工的基本工序。具体工序和加工步骤可能根据不同的零件设计和要求有所变化。